予備品管理の効率化と在庫の適正化を
実現する方法
- 作業工数低減
- RFID
予備品管理の効率化と在庫の適正化を
RFIDの価格はどれくらい？
必要なアイテムと導入コストを解説
- RFID
製造業の現場で導入が進んでいるRFIDは、業務の効率化や省力化に大きな効果をあげています。導入にあたっては費用が発生するため、必要な費用を把握して費用対効果を検証することが重要になります。本記事では、RFIDシステムを導入する際の構成アイテム...
製造業の人手不足、その理由とは？
工場での対策方法を紹介
- 作業工数低減
製造業の人手不足は年々深刻化しており、競争力・生産性の低下や労働環境の悪化といった問題が生じやすくなっています。製造現場の人手不足を解消するためには就業環境の改善やITを活用した省人化を進めることが重要です。本記事では、製造業の人手不足の実態...
工場の安全対策とは？
重要性と取り組みのポイントについて
- RFID
さまざまな機械や重量のある資材、化学薬品などを扱う工場では、常に事故のリスクと隣り合わせです。そのため、「5S」や「ヒヤリハットの共有」といった安全対策の徹底が求められます。そこで本記事では、工場で発生しやすい事故の種類や原因、安全対策のポイ...
仕掛品管理の重要性と
RFID導入による改善方法とは？
- 作業工数低減
- RFID
製造前の部品や製造後の完成品に比べ、製造途中の仕掛品は在庫管理が難しい傾向があります。仕掛品は適切な在庫管理ができていないとさまざまな悪影響が生じるため、どのように管理するかが問われます。本記事では、仕掛品の管理の重要性や、RFIDの導入によ...
【事例付き】ピッキング作業を改善する方法！
よくある課題と効率化のポイント
- 作業工数低減
物流現場のピッキング作業では、手作業や目視での照合によるピッキングミスの発生や、作業に時間がかかるといった課題があります。そうした課題については、ロケーションの改善やピッキングリストの工夫などの対策が有効であり、より抜本的な対策としてはピッキ...
ボトルネック工程はどこにある？
見つけ方と改善に向けたステップ
- 作業工数低減
製造現場のボトルネック工程は、工程全体の生産性に大きな影響を及ぼすものであるため、どこにあるのか探し出して解消することが不可欠です。そこで本記事では、ボトルネック工程の見つけ方や解消のためのステップなどを解説します。
ポカヨケとは？
製造業のヒューマンエラー対策の事例をご紹介
- 品質向上
製造現場でのヒューマンエラーを削減し、重大な事故を未然に防ぐためには「ポカヨケ」が非常に重要です。ポカヨケを徹底することで不良品の発生やラインの停止などを避けられるため、品質の安定や生産性の向上にも貢献します。本記事では、そうした重要性をもつ...
自動認識技術とは？基礎知識、活用シーン、
製造業向けのソリューションも紹介！
- RFID
バーコードやOCR、RFIDなど、人を介さずにデータを読み取り、内容を認識する技術を「自動認識技術」と言います。自動認識技術は日常生活のさまざまな場面で活用されており、今後もさらなる発展が期待されます。本記事では、自動認識技術の基礎知識や活用...
RFID活用事例8選！製造現場・工場での
メリットや導入方法についても解説
- RFID