RFIDの
総合カタログ
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小林クリエイトの
『RFIDソリューション』

製造業の現場改善を実現するための
RFIDソリューションをご提供します。
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RFIDを活用した現場改善事例が分かる!
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製造業の現場改善を実現させるための
運用をサポート致します!

小林クリエイトは、創業から80有余年、自動車業界をはじめとした製造業において、
業務効率化やコスト低減などに繋がる現場改善をサポートしています。

製造業の現場改善で培ったノウハウを活用し、
貴社に最適な RFID 製品を運用サポート致します。

工場内や納品先で通い箱・
パレットの紛失を防ぐ方法

RFIDを活用した『所在のみえる化』を実現

ハンディーリーダーやゲート型リーダーで読み取ることで、
循環輸送資材の「総量」や「いつ・どこへ出荷したか」「返却されているか」を可視化できます。
RFIDを活用した『所在のみえる化』を実現
  • 課題
    課題
    通い箱・パレットが紛失したことによる追加購入が発生。
  • 解決策
    解決策
    パソコンやタブレットで個別・種別ごとの照会が簡単にでき、利用状況を把握。
  • 効果
    効果
    ムダな追加購入のコストを削減。
    通い箱・パレットの所有者判別によるムダな工数を削減。
工具や治具の備品管理を行う方法

RFIDを活用した『所在のみえる化』による備品管理

RF タグを備品などに取り付けることで、物品の所在を簡単に特定・管理ができます。

検査機器の
所在管理業務

  • 課題
    課題
    貸出用計測器が紛失しやすいので、所在を適切に把握したい。
  • 解決策
    解決策
    貸出用計測器の所在をタブレットでみえる化。
  • 効果
    効果
    貸出先が現場間で共有でき、
    紛失が少なくなった。

加工治具の
ロケーション管理

  • 課題
    課題
    治具置き場に加工治具が格納されていないことがあり、探すまでに時間を要する。
  • 解決策
    解決策
    治具の所在をパソコンでみえる化。
  • 効果
    効果
    膨大な治具を探す手間が省け、
    作業の段取りが早くなった。
先入れ・先出しができないことによる
材料ロスを抑える方法

RFID を活用した
『先入れ・先出しのみえる化』による廃棄ロスの削減

RFIDを活用した”みえる化”を行ったことで、誰でも簡単に操作が行え、材料のムダを削減することができます。
  • 課題
    課題
    使用期限の異なる材料を、作業者の経験と勘で運搬している。先入れ・先出しが徹底されておらず、ムダな廃棄が発生している。
  • 解決策
    解決策
    RFタグを付与することで、何の資材がいつ、どこに出荷され、どのくらいあるのかを正確に把握・管理。
  • 効果
    効果
    先入れ・先出しの標準化を実現。
RFID × 製造現場 改善ネタ集
RFIDを用いた
現場改善の方法が3分でわかる!

RFID × 製造現場 改善ネタ集

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RFID を導入することで得られる
5つのメリット

製造現場で RFID を導入することで、
以下の5つの効果が得られます。
  • どこでも読み書きができる
    どこでも読み書きができる
    RFID はスキャナーをかざす必要がないため、距離が離れた製品に対しても、読み取りや書込みが簡単にできます。
  • 読み込み対象が隠れていても
    認識可能
    読み込み対象が隠れていても認識可能
    箱に梱包されている製品やパレットに積まれている製品など、読み込む対象物が隠れている場合でも、 RFID を活用すると読み書きが可能です。
  • 複数のタグの一括読み取りを実現
    複数のタグの一括読み取りを実現
    RFID は複数のタグを一度に読み取るだけで認識できるため、作業工数の大幅削減が期待できます。
  • 活用シーンに応じた
    データの書き換えが可能
    活用シーンに応じたデータの書き換えが可能
    読み込んだデータを活用シーンに応じて、情報の追加や変更が容易にできます。
  • 偽造防止にも役立つ
    セキュリティ性
    偽造防止にも役立つセキュリティ性
    RFID に用いられている IC チップは複製が困難であるため、偽造防止など高いセキュリティ性を誇ります。

小林クリエイトが提供する
RFIDのパッケージシステム

  • 循環輸送資材の所在をみえる化
    『RePaX』
    RePaX
    RePaXはハンディリーダーやゲート型リーダーで読み取った循環輸送資材の総量や、いつ、どこへ出荷したか、返却されているかを可視化するシステムです。
  • 物品の所在把握を簡単に
    『ぶっぴんさん』
    ぶっぴんさん
    ぶっぴんさんは、RFタグを備品に取り付けることで、所在把握をラクにします。面倒な管理業務から解放され、ムダな備品購入コストを削減することができます。

RFID を活用したコスト削減事例

1,000万円のコスト削減 1,000万円のコスト削減
輸送資材の管理において RFID 導入前後1年間の輸送資材購入数を比較してみました。

RFID のソリューション製品である「RePaX」を導入し、輸送資材の通過実績をみえる化することで、年間3,000個購入していた輸送資材を年間1,000個まで削減することができ、年間1,000万円のコスト削減を実現しました。

お客様にお手間をかけることなく
RFID のスムーズな導入をサポート致します。

導入前の事前検討 導入前の事前検討
設計・構築・導入 設計・構築・導入

ホワイトペーパーダウンロード

RFID×製造現場改善ネタ集

RFID活用アイデアをご紹介!

RFIDは「非接触で情報の読み取りができる」「複数のタグを一括で読み取れる」などの特長を持ち、正しく活用することで工数低減や作業ミス防止の効果が期待できます
しかし、製造業においては未だ一次元シンボル・二次元シンボルの使用が一般的であり、RFIDの具体的な活用イメージが湧かない方も多いのではないでしょうか。

そこで、本書では、RFIDを活用した5つの製造現場改善アイデアをご紹介します。

ダウンロードできる資料の内容

RFIDを活用した現場改善ネタ集

  • <原材料の入出庫管理>先入れ先出しの徹底で作業ミス防止
  • <完成品の検査業務>自動読み取りを活用した工数低減
  • <予備品の持ち出し管理>不正検知による社員の意識づけ強化
  • <部品通い箱の管理>回収率の向上によるコスト低減
  • <金型のショット数管理>システム化による記録漏れ・作業工数の低減

小林クリエイトのRFIDソリューション

  • 小林クリエイトでは、貴社にとって最適なRFID運用をご提案します
  • RFID導入前に読んでおきたい!お役立ち資料のご紹介

お問合せ・ご相談

RFID製品に関するお悩みをお持ちの方は、お気軽にご相談ください。
052-231-5172
(平日:9:00~18:00)